ドラフトチャンバーのメンテナンスと法令点検を徹底解説！

皆さん、こんばんは！ご機嫌はいかがでしょうか。
今日もしっかり熱かったですね。。。
熱中症対策を充分にして出かけるようにしましょう！

さて、早速今回のブログの本題に入りたいと思います。

1. ドラフトチャンバーは「動いているだけ」じゃダメ？

実験室で見慣れたドラフトチャンバー。
でも「とりあえず風が出てるから大丈夫」なんて思っていないでしょうか。

実はそれ、とても危険な誤解です。

ドラフトチャンバーは「動作しているように見える」だけでは、安全性は担保されません。
定期点検と法令に基づいた維持管理がなければ、有害ガスの逆流・曝露事故を引き起こすリスクがあります。

2. メンテナンスはなぜ必要か？

よくあるトラブル例

• 排気ファンの風量低下 → ドラフトチャンバー面風速不足

• フィルターの詰まり → 排気抵抗が増大

• サッシの落下 → ケガ・作業中断

• 排気ダクトの腐食 → 有害ガス漏洩

• 警報装置の故障 → 有毒ガスの気付かぬ曝露

これらは、定期的な点検と整備で未然に防げるものばかりです。

3. 法令点検の義務と内容とは？

労働安全衛生法による規定

局所排気装置（＝ドラフトチャンバー）を設置している施設では、
以下の点検が法律で義務付けられています。

罰則について（重要！！！）

これらの義務を怠ると、労働安全衛生法 第120条に基づき、

50万円以下の罰金 が科される可能性がある。

「どうせバレないから」と放置していると、
労基署の立入調査 → 是正勧告 → 罰金 or 曝露事故で行政処分
という流れも現実に起きているみたいです。

4. 実務でどう対策すべきか？

おすすめ点検スケジュール

5. 実際に起こりえるトラブル例

• 風速不足に気づかず溶媒ガスを吸引 → 作業者が体調不良 → 労基署介入

• 排気ファン劣化による排気性能が低下 → 製品分析値に異常 → クレーム＋再分析費用30万円

• サッシのワイヤー断裂で落下事故 → 安全管理責任を問われ、設備停止命令

6. まとめ：「法令順守＝ラボの信用」

ドラフトチャンバーは、動いているだけでは不十分。
「風を引いている」ことと「安全に排気できている」ことは別物です。

そして、「点検していない」は立派な違反行為。
最悪、法的責任や罰金が科されますので、必ず実施しましょう！